脱膜剂的挑选常见的脱膜剂有无机化合物、有机化合物及其聚合物几类。

　　无机物脱膜剂，如滑石粉、云母粉及其陶泥、白黏土等为关键多组分配备的复合物，关键作为橡胶加工中胶卷、半成品加工防粘用隔离剂。

　　有机化学脱膜剂包含油酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、油酸、石腊、凡士林、甘油等。

　　聚合物脱膜剂，包含甲基硅油、聚乙二醇、低含量高压聚乙烯等，他们的脱膜剂高效率和耐热性比有机化合物脱膜剂好很多。

　　脱膜剂一般 有粉末状、半固态和液體之分，粉末状和半固态可像蜡脂相同用刷子或手擦抹磨具表层。液體能用喷雾器或刷子等专用工具擦抹磨具表层，进而产生隔离膜。液體脱膜剂以喷漆为宜。

　　国际性工业生产资本主义国家多选用金属材料喷雾器罐罐装的脱膜剂。因为金属材料喷雾器罐密封性特性不错，可防止脱膜剂空气氧化或渗入残渣，能确保 脱膜剂原厂时的党的纯洁性。大中型的注塑加工安装设备在房间内，工作温度转变小，对喷雾器脱膜剂的应用无危害。但对压模成型的磨具溫度要予以考虑，应选耐热性能好的脱 模剂，通常规定脱膜剂的分解反应溫度要高过成形的磨具溫度。要不然会产生碳化结诟状况。高端工艺品和必须再次生产加工（如喷涂和包装印刷）要采用合适于再次生产加工的出模 剂。为避免空气污染，要采用不容易点燃，味道和毒副作用小的脱膜剂。在脱膜剂采用中，合理性是不容忽视的关键要素。品质差的脱膜剂会使商品表层造成开裂皱褶，影 响商品外型和磨具使用期，并产生空气污染。挑选高品质的喷雾器脱膜剂，价钱较高，但综合性经济收益高。

　　总的来说，脱膜剂的挑选关键点是：

　　1、出模性优质，针对喷雾器脱膜剂界面张力在17～23 N/m中间。
　　2、具备耐温性，遇热不产生碳化溶解。
　　3、有机化学特性平稳，不与成形商品产生放热反应。
　　4、不危害塑胶的再次生产加工特性。
　　5、不浸蚀磨具，不环境污染工艺品，味道和毒副作用小。
　　6、外型光洁美观大方。
　　7、易施胶，生产制造高效率。